Hintergrund des Kunden
Ein führender traditioneller Lebensmittelhersteller in Malaysia, der sich auf asiatische Desserts spezialisiert hat, wobei Mochi eines seiner Flaggschiffprodukte ist.Herausforderungen der geringen Effizienz und der unbeständigen Qualität angesichts der wachsenden Marktnachfrage.
Schmerzpunkte
Dicke Mochi-Hülle (0,3 mm) aus traditionellen Methoden, die die Textur beeinflussen
Hohe Bruchrate (15%) in der manuellen Produktion
Begrenzte Kapazitäten, die nicht in der Lage sind, den Markterweiterungsbedarf zu decken
Unsere Lösung
Wir empfehlen unserevollautomatisierte Mochi-Produktionsliniemit:
✓Intelligentes Kalendersystem- Erreicht ultra-dünne 0, 1 mm Form
✓Temperaturregelung- Erhält optimale Elastizität
✓Hochgeschwindigkeitsausgabe- 3x traditionelle Produktionskapazität
Gerichtsverfahren
Tests vor Ort in unserer Anlage mit den Zutaten des Kunden:
Materialverträglichkeit: Perfekte Anpassung an das Rezept des Kunden
Ausrichtung der Dicke: 0,1-0,3 mm
Dauerbetrieb: 4-stündiger fehlerfreier Produktionsversuch
Bemerkenswerte Ergebnisse
Qualitätsverbesserung
Stärke reduziert auf 0,15 mm (von 0,3 mm)
Die Bruchrate sank von 15% auf < 2%
Durchbruch in der Effizienz
Schichtleistung von 200 kg auf 600 kg erhöht
Arbeitsplatzbedarf um 70% reduziert
Zeugnis des Kunden
"Diese Maschine übertraf alle Erwartungen und löste unsere Probleme mit dünnen Hautbruch und verdreifachte gleichzeitig die Produktionskapazität - genau das, was wir für größere Aufträge brauchten".
Fortlaufende Partnerschaft
Nach erfolgreichem Prozess kaufte der Kunde sofort eine komplette Produktionslinie, die den jährlichen Produktionswert um ~ 3 Mio. USD erhöhen soll.
Wichtige Erkenntnisse
Dieser Fall zeigt, wie die traditionelle Lebensmittelverarbeitung durch intelligente Geräte erreicht werden kann:
✓ Verfeinerung von Premiumprodukten
✓ Optimierte Produktionskosten
✓ Skalierbare Fertigung
Technische Spezifikation(Voraussetzungen)
Kapazität: 50-80 kg/h
Stärkebereich: 0,1 bis 0,5 mm verstellbar
Leistung: 15 kW
Abmessungen: 6000 × 2000 × 1800 mm
Hintergrund des Kunden
Ein führender traditioneller Lebensmittelhersteller in Malaysia, der sich auf asiatische Desserts spezialisiert hat, wobei Mochi eines seiner Flaggschiffprodukte ist.Herausforderungen der geringen Effizienz und der unbeständigen Qualität angesichts der wachsenden Marktnachfrage.
Schmerzpunkte
Dicke Mochi-Hülle (0,3 mm) aus traditionellen Methoden, die die Textur beeinflussen
Hohe Bruchrate (15%) in der manuellen Produktion
Begrenzte Kapazitäten, die nicht in der Lage sind, den Markterweiterungsbedarf zu decken
Unsere Lösung
Wir empfehlen unserevollautomatisierte Mochi-Produktionsliniemit:
✓Intelligentes Kalendersystem- Erreicht ultra-dünne 0, 1 mm Form
✓Temperaturregelung- Erhält optimale Elastizität
✓Hochgeschwindigkeitsausgabe- 3x traditionelle Produktionskapazität
Gerichtsverfahren
Tests vor Ort in unserer Anlage mit den Zutaten des Kunden:
Materialverträglichkeit: Perfekte Anpassung an das Rezept des Kunden
Ausrichtung der Dicke: 0,1-0,3 mm
Dauerbetrieb: 4-stündiger fehlerfreier Produktionsversuch
Bemerkenswerte Ergebnisse
Qualitätsverbesserung
Stärke reduziert auf 0,15 mm (von 0,3 mm)
Die Bruchrate sank von 15% auf < 2%
Durchbruch in der Effizienz
Schichtleistung von 200 kg auf 600 kg erhöht
Arbeitsplatzbedarf um 70% reduziert
Zeugnis des Kunden
"Diese Maschine übertraf alle Erwartungen und löste unsere Probleme mit dünnen Hautbruch und verdreifachte gleichzeitig die Produktionskapazität - genau das, was wir für größere Aufträge brauchten".
Fortlaufende Partnerschaft
Nach erfolgreichem Prozess kaufte der Kunde sofort eine komplette Produktionslinie, die den jährlichen Produktionswert um ~ 3 Mio. USD erhöhen soll.
Wichtige Erkenntnisse
Dieser Fall zeigt, wie die traditionelle Lebensmittelverarbeitung durch intelligente Geräte erreicht werden kann:
✓ Verfeinerung von Premiumprodukten
✓ Optimierte Produktionskosten
✓ Skalierbare Fertigung
Technische Spezifikation(Voraussetzungen)
Kapazität: 50-80 kg/h
Stärkebereich: 0,1 bis 0,5 mm verstellbar
Leistung: 15 kW
Abmessungen: 6000 × 2000 × 1800 mm