Kürzlich stand ein in Großbritannien ansässiges Lebensmittelherstellungsunternehmen vor einer kritischen Herausforderung: Die Modernisierung ihrer Produktionslinie erforderte dringend einen 10 Meter langen Kühltunnel, aber die Standortanordnung war kompakt, mit stark begrenztem Installationsraum. Der Kunde benötigte ein System, das mit zwei unabhängigen Förderbändern ausgestattet ist, um eine kontinuierliche Kühlung der Materialien von Punkt A nach Punkt B zu erreichen, wobei eine Wendemaschine für den Zwischenübergang erforderlich ist um ihren spezifischen Prozessablauf zu erfüllen.
Bevor sie sich an uns wandten, hatte der Kunde mehrere Lieferanten konsultiert, die alle erklärten, dass das Projekt aufgrund von übermäßig strengen Raumrestriktionen und hoher Anpassungskomplexitätunmöglich" oder "zu kostspielig" sei. Das Projekt stand still.
Nach Erhalt der Anfrage des Kunden leitete unser Engineering- und Technikteam schnell eine spezialisierte Bewertung ein. Durch die Nutzung umfangreicher Erfahrung im Bereich der Kühlgeräte für die Lebensmittelindustrie schlugen wir eine kompakte mehrstufige Layoutlösungvor:
Es wurde ein "L-förmiges" oder "U-förmiges" vertikales Layout angewendet, um die erforderliche 10 Meter effektive Kühllänge innerhalb des begrenzten Platzangebots zu erreichen.
Es wurden zwei synchronisierte Förderbänder und eine Präzisions-Wendemaschine integriert, um einen reibungslosen, effizienten Materialtransfer und eine gleichmäßige Temperaturkontrolle zu gewährleisten.
Es wurde ein modulares Design für eine einfache Vor-Ort-Installation und zukünftige Wartung verwendet.
Innerhalb von 24 Stunden, lieferten wir detaillierte 3D-Konstruktionszeichnungen und einen technischen Vorschlag an den Kunden; innerhalb von 48 Stunden, stellten wir ein wettbewerbsfähiges und transparentes Angebot.
Der Kunde äußerte große Wertschätzung für die Machbarkeit der Lösung und unsere Reaktionsfähigkeit. Während der endgültigen Bestätigung bemerkte der Kunde insbesondere:
"Erstaunlich! Wir haben mehrere Lieferanten kontaktiert, aber nur Sie haben unseren Engpass wirklich verstanden und eine so clevere und zuverlässige Lösung angeboten. Dieses Design hat unsere Erwartungen völlig übertroffen!"
Papa machine ist spezialisiert auf die Bereitstellung von Hochleistungs-Kühl- und Fördersystemen für die globale Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Wir zeichnen uns durch die Bewältigung von Projektproblemen wie begrenztem Platz, komplexen Prozessen und hohen Sauberkeitsanforderungen aus und gewinnen das Vertrauen von Kunden in ganz Europa, Amerika, Asien und darüber hinaus durch unser modulares Design, schnelle Zeichnungs- und Angebotslieferung sowie einen One-Stop-Service.
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Kürzlich stand ein in Großbritannien ansässiges Lebensmittelherstellungsunternehmen vor einer kritischen Herausforderung: Die Modernisierung ihrer Produktionslinie erforderte dringend einen 10 Meter langen Kühltunnel, aber die Standortanordnung war kompakt, mit stark begrenztem Installationsraum. Der Kunde benötigte ein System, das mit zwei unabhängigen Förderbändern ausgestattet ist, um eine kontinuierliche Kühlung der Materialien von Punkt A nach Punkt B zu erreichen, wobei eine Wendemaschine für den Zwischenübergang erforderlich ist um ihren spezifischen Prozessablauf zu erfüllen.
Bevor sie sich an uns wandten, hatte der Kunde mehrere Lieferanten konsultiert, die alle erklärten, dass das Projekt aufgrund von übermäßig strengen Raumrestriktionen und hoher Anpassungskomplexitätunmöglich" oder "zu kostspielig" sei. Das Projekt stand still.
Nach Erhalt der Anfrage des Kunden leitete unser Engineering- und Technikteam schnell eine spezialisierte Bewertung ein. Durch die Nutzung umfangreicher Erfahrung im Bereich der Kühlgeräte für die Lebensmittelindustrie schlugen wir eine kompakte mehrstufige Layoutlösungvor:
Es wurde ein "L-förmiges" oder "U-förmiges" vertikales Layout angewendet, um die erforderliche 10 Meter effektive Kühllänge innerhalb des begrenzten Platzangebots zu erreichen.
Es wurden zwei synchronisierte Förderbänder und eine Präzisions-Wendemaschine integriert, um einen reibungslosen, effizienten Materialtransfer und eine gleichmäßige Temperaturkontrolle zu gewährleisten.
Es wurde ein modulares Design für eine einfache Vor-Ort-Installation und zukünftige Wartung verwendet.
Innerhalb von 24 Stunden, lieferten wir detaillierte 3D-Konstruktionszeichnungen und einen technischen Vorschlag an den Kunden; innerhalb von 48 Stunden, stellten wir ein wettbewerbsfähiges und transparentes Angebot.
Der Kunde äußerte große Wertschätzung für die Machbarkeit der Lösung und unsere Reaktionsfähigkeit. Während der endgültigen Bestätigung bemerkte der Kunde insbesondere:
"Erstaunlich! Wir haben mehrere Lieferanten kontaktiert, aber nur Sie haben unseren Engpass wirklich verstanden und eine so clevere und zuverlässige Lösung angeboten. Dieses Design hat unsere Erwartungen völlig übertroffen!"
Papa machine ist spezialisiert auf die Bereitstellung von Hochleistungs-Kühl- und Fördersystemen für die globale Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Wir zeichnen uns durch die Bewältigung von Projektproblemen wie begrenztem Platz, komplexen Prozessen und hohen Sauberkeitsanforderungen aus und gewinnen das Vertrauen von Kunden in ganz Europa, Amerika, Asien und darüber hinaus durch unser modulares Design, schnelle Zeichnungs- und Angebotslieferung sowie einen One-Stop-Service.
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