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Einzelheiten zu den Produkten

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Energieriegel-Maschine
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Mehrreihen-Proteinriegel-Produktionslinie Schokoladenüberzug 15000 Riegel Stunde

Mehrreihen-Proteinriegel-Produktionslinie Schokoladenüberzug 15000 Riegel Stunde

Markenbezeichnung: Papa
Modellnummer: P400
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Maschinentyp:
Produktionslinie für mehrreihige Proteinriegel
Kapazität:
6000-15000 Riegel pro Stunde
Reihen:
3-6 Reihen
Beschichtungsbreite:
900mm
Leistung:
45-75KW
Kontrollsystem:
SPS mit HMI-Touchscreen
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Sätze pro Monat
Hervorheben:

Mehrreihen-Riegelanlage

,

15000 Riegel pro Stunde

,

Schokoladenüberzugssystem

Produkt-Beschreibung
Verdreifachen Sie Ihre Proteinriegel-Produktion mit Multi-Row-Schokoladenüberzugstechnologie.
Unsere fortschrittliche Multi-Row-Produktionslinie ermöglicht gleichzeitige Produktion von 3-6 Proteinriegelreihen mit perfektem Schokoladenüberzug. Erzielen Sie Massenproduktionseffizienz bei gleichbleibend hoher Qualität für Ihr Proteinriegelgeschäft.
  • Hauptvorteile:

    •  Hohe Produktionsdichte - 3-5 Reihenausstoß, 6.000-15.000 Riegel/Stunde

    •  Gleichmäßiger Schokoladenüberzug - Gleichbleibende Überzugsdicke über alle Reihen hinweg

    •  Maximale Effizienz - 300 % höherer Ausstoß als bei Einzelsystemen

    •  Platzoptimiert - Kompaktes Design spart Fabrikbodenfläche

    •  Premium-Qualität - Laborpräzision in der kommerziellen Produktion

Technische Spezifikationen

Parameter3-Reihen-System6-Reihen-System
Kapazität6.000-9.000 Riegel/h12.000-15.000 Riegel/h
Überbreite900mm1500mm
Schokoladentemperaturregelung±0,5°C Genauigkeit±0,5°C Genauigkeit
Strombedarf45kW75kW
SteuerungssystemIndustrielle SPS mit HMIIndustrielle SPS mit HMI
Linienlänge25 Meter30 Meter


Produktionsmerkmale

Multi-Row-Synchronisation:

  • Gleichzeitige Verarbeitung von 3-6 Reihen

  • Individuelles Reihenüberwachungssystem

  • Synchronisierte Geschwindigkeitsregelung

  • Unabhängige Fehlerbehebung

Präzisionsüberzugssystem:

  • Multi-Curtain-Überzugstechnologie

  • Individuelle Temperaturzonen

  • Automatisierte Viskositätsregelung

  • Überzugs-Rückgewinnungssystem

Smart Manufacturing:

  • Echtzeit-Produktionsanalysen

  • Vorhersagende Wartungsmeldungen

  • Fernüberwachungsfähigkeit

  • Automatisierte Qualitätskontrolle


Konfigurationsoptionen

Reihenanordnungen:

  • 3-Reihen-Kompaktsystem

  • 4-Reihen-Ausgleichssystem

  • 6-Reihen-Maximalausstoß

  • Kundenspezifische Konfigurationen

Überzugsvarianten:

  • Vollschokoladenüberzug

  • Nur Bodenüberzug

  • Drizzle-Muster

  • Doppelgeschmacksüberzug

Sonderfunktionen:

  • Schnelles Reihenwechsel-System

  • CIP-Reinigungssystem

  • Energierückgewinnungseinheit

  • Zertifizierung für hygienisches Design

Detaillierte Produktbeschreibung
Der Präzisionsprozess:
  1. Schonendes Mischen (optional): Ein speziell entwickelter Mischer faltet schonend klebrige Dattelpaste, Nussbutter, Proteine und ganze Zutaten (Nüsse, Früchte) ohne Zerquetschen oder Überverarbeiten.
  2. Multi-Row-Formung & Extrusion: Das Herzstück der Linie. Die homogene Mischung wird präzise durch einen Mehrspur-Dosierkopf extrudiert, wodurch gleichzeitig 2, 3 oder 4 kontinuierliche, perfekt geformte Produktreihen entstehen.
  3. Mehrstufiger Kühlkanal: Die Riegel durchlaufen einen kaskadierenden Kühlkanal, um ihre Struktur zu festigen. Dies ist entscheidend für die gewünschte Kaubarkeit und um ein Zusammenkleben der Riegel zu verhindern.
  4. Überzugsmöglichkeit (optional): Für schokoladenüberzogene Riegel werden die Linien nahtlos in eine Präzisions-Überzugsmaschine eingespeist, die die Riegel mit einem Vorhang aus temperierter Schokolade (dunkel, Milch oder Compound) überzieht.
  5. Kühlung & Festigung (für Schokolade): Ein zweiter Kühlkanal festigt den Schokoladenüberzug zu einem glänzenden, perfekt knackigen Finish.
  6. Automatische Mehrspur-Verpackung: Schließlich werden die Riegel in eine Hochgeschwindigkeits-Schlauchbeutelmaschine eingespeist, die sie in luftdichter Folie verpackt.
Multi-row energy bar production line overview Extrusion and molding process for energy bars Cooling tunnel for energy bar production Chocolate enrobing process for energy bars Cutting and packaging integration for energy bars
Anpassbare Riegelgrößen: Verstellbare Formen für verschiedene Gewichte (z. B. 30 g, 50 g, 100 g).
Vielseitige Formulierungen: Funktioniert mit Proteinmassen, Nussbutter, Müsli, Haferflocken und klebrigen Mischungen.


Erfolgsmetriken

Ergebnisse eines globalen Ernährungsunternehmens:

  • Produktionssteigerung: 400 % höhere Produktionskapazität

  • Arbeitseffizienz: 80 % Reduzierung des Betriebspersonals

  • Qualitätskonsistenz: 99,2 % Produktgleichmäßigkeit

  • ROI-Erreichung: 14-monatige Amortisationszeit

  • Energieeinsparung: 25 % Reduzierung pro produziertem Stück

"Das Multi-Row-System hat unsere Produktionskapazitäten revolutioniert und es uns ermöglicht, die globale Nachfrage zu bedienen und gleichzeitig Premium-Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten."


Technischer Support

Umfassendes Servicepaket:

  • 24/7 Fernüberwachung

  • Vorhersagende Wartung

  • Garantie für Ersatzteile

  • Schulungsprogramm für Bediener

  • Jährliche Leistungsprüfung


FAQ

F: Wie wird die Konsistenz des Überzugs über alle Reihen hinweg gewährleistet?
A: Individuelle Temperaturregelung und Vorhangseinstellung für jede Reihe sorgen für perfekte Konsistenz.

F: Was passiert, wenn eine Reihe gewartet werden muss?
A: Das System ermöglicht die unabhängige Abschaltung einer Reihe, während andere Reihen die Produktion fortsetzen.

F: Können gleichzeitig verschiedene Rezepte auf verschiedenen Reihen ausgeführt werden?
A: Ja, das System unterstützt die individuelle Rezeptverwaltung pro Reihe.

F: Wie lange dauert der Reihenwechsel?
A: Kompletter Reihenkonfigurationswechsel in weniger als 30 Minuten mit unserem Schnellwechselsystem.