Proteinbar mit Schokoladenbeschichtung -- Hochleistungs-Automatisches System

• Wichtige Vorteile:

  • Produktion mit hoher Dichte- Ausgang von 3 bis 5 Reihen, 6.000 bis 15.000 Bar/h

  • Einheitliche Schokoladenbeschichtung- Konsistente Beschichtungsdicke in allen Reihen

  • Maximale Effizienz- 300% höhere Leistung als bei Einleitungen

  • Raum optimiert- Kompaktes Design spart Fabrikfläche

  • Höchste Qualität- Labortechnische Präzision in der kommerziellen Produktion

Technische Spezifikation

1. Vorsichtiges Mischen (optional):Ein speziell entwickeltes Mischgerät faltet die klebrige Dattelpasta, die Nussbutter, die Proteine und die ganzen Zutaten (Nüsse, Früchte) sanft zusammen, ohne sie zu zerbrechen oder zu verarbeiten.
2. Mehrfachformung und Extrusion:Das Herzstück der Linie: Die homogene Mischung wird durch einen mehrspurigen Depositorkopf präzise extrudiert, wodurch gleichzeitig zwei, drei oder vier kontinuierliche, perfekt geformte Produktreihen entstehen.
3. Mehrstufiger Kühlkanal:Die Stäbe bewegen sich durch einen Kältetunnel, um ihre Struktur festzulegen. Dies ist entscheidend, um die gewünschte Kaugefähigkeit zu erreichen und zu verhindern, dass Stäbe aneinander kleben.
4. Anschließende Option (fakultativ):Bei Schokoladenbarren werden die Linien nahtlos in eine Präzisionsverkleidung eingebracht, die die Barren mit einem Vorhang aus gehärteter Schokolade (Dunkel-, Milch- oder Mischschokolade) bedeckt.
5. Kühlung und Einstellung (für Schokolade):Ein zweiter Kühlkanal versetzt die Schokoladenbeschichtung in eine glänzende, schnellen Vollendung.
6. Automatische Mehrspur-Umwicklung:Schließlich werden die Stäbe in einen schnellen Flow-Wrapper eingespeist, der sie in einen luftdichten Film verpackt.

Erfolgsindikatoren

Ergebnisse der Global Nutrition Company:

• Produktionssteigerung: 400% höhere Produktionskapazität

• Effizienz der Arbeit: Reduzierung des Betriebspersonals um 80%

• Qualitätskonsistenz: 99,2% Einheitlichkeit der Erzeugnisse

• ROI-Erreichung: 14-monatige Rückzahlungsfrist

• Energieeinsparungen: Verringerung um 25% pro produzierter Einheit

"Das Mehrreihen-System hat unsere Produktionskapazitäten verändert und es uns ermöglicht, die weltweite Nachfrage zu decken und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards zu wahren".

---

Technische Unterstützung

Umfassendes Servicepaket:

• 24/7 Fernüberwachung

• Vorhersagende Wartung

• Garantie für Ersatzteile

• Programm zur Zertifizierung von Betreibern

• jährliche Leistungsprüfung

---

Häufig gestellte Fragen

F: Wie wird die Beschichtungskonsistenz in allen Reihen erhalten?
A: Die individuelle Temperaturregelung und die Einstellung der Vorhänge für jede Reihe sorgen für eine perfekte Konsistenz.

F: Was geschieht, wenn eine Reihe Wartung benötigt?
A: Das System erlaubt eine unabhängige Schließung der Reihen, während andere Reihen die Produktion fortsetzen.

F: Können verschiedene Rezepte gleichzeitig auf verschiedenen Reihen laufen?
A: Ja, das System unterstützt das individuelle Rezeptmanagement pro Zeile.

F: Wie lange dauert der Reihewechsel?
A: Vollständige Änderung der Reihenkonfiguration in weniger als 30 Minuten mit unserem Schnellwechselsystem.