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Einzelheiten zu den Produkten

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Produktionslinie für Getreidebarren
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Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung

Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung

Markenbezeichnung: PAPA
Modellnummer: P401
MOQ: 1
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 5 Sätze pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Marke:
- Ich weiß.
Kapazität:
200 bis 500 kg/Stunde
Stromspannung:
380V
Leistung:
5 kW
Gewicht:
1200 kg
Formgröße:
4500*4100*1300mm
Abkühlender Förderer:
3000*800*750 mm
Material:
Edelstahl
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5 Sätze pro Monat
Hervorheben:

Müsliriegel Produktionsmaschine

,

Anpassbare Cerealienriegel Ausrüstung

,

Professioneller Müsliriegelhersteller

Produkt-Beschreibung
Unsere Müsliriegelmaschine ist für die gleichmäßige Produktion von zähen oder knusprigen Müsliriegeln mit hoher Leistung ausgelegt. Mit automatisiertem Mischen, Formen, Kühlen und Schneiden gewährleistet es Snackherstellern einen effizienten und hygienischen Betrieb.

Entdecken Sie unseren ProfiProduktionslinie für Müsliriegel, eine hocheffiziente automatisierte Lösung, die sorgfältig für Hersteller gesunder Snacks entwickelt wurde.

Diese Produktionslinie ist für die Herstellung von Müsliriegeln mit reichhaltiger Textur und einheitlichen Spezifikationen optimiert. Es integriert aPräzisions-Dosier- und Mischsystemum eine gleichmäßige Mischung von Hafer, Nüssen, Honig und Trockenfrüchten zu gewährleisten. Durchkontinuierliches Formen und FormenTechnologie wird die Mischung zu stabilen Riegeln verdichtet. Ausgestattet mit einemtemperaturgesteuerter KühltunnelDie Linie verfestigt das Produkt schnell, bindet den Geschmack perfekt und sorgt für eine knusprige (oder zähe) Textur. Schließlich ist dieautomatische Hochgeschwindigkeitsschneidemaschineproduziert fertige Produkte mit präzisen Abmessungen und sauberen Kanten.

Komplett mit gebautEdelstahl in LebensmittelqualitätDie Linie erfüllt strenge Hygienestandards und ermöglicht eine flexible Anpassung von Rezepturen, Größen und Leistung. Ob für eine Startup-Marke oder einen Großhersteller, diese Maschine ist die ideale Investition, um die Produktionskapazität zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.


Hauptvorteile:

  • Handhabung mehrerer Zutaten- Verarbeitet Erdnüsse, Sesam, Reis, Nüsse

  • Hohe Effizienz- Produktionskapazität 100-500 kg/Stunde

  • Präzise Kontrolle- Präzise Temperatur- und Zeitsteuerung

  • Vielseitige Anwendungen- Macht Krokant, Riegel, Scheiben, Würfel

  • Gleichbleibende Qualität- Gleichmäßige Dicke und Schnitt

Technische Spezifikationen



Parameter Spezifikation
Kapazität 100–500 kg/Stunde
Heizmethode Elektrisch
Kontrollsystem SPS-Touchscreen
Präzision beim Schneiden ±0,5 mm
Leistungsanforderungen 380V/50Hz
Materialien Edelstahl in Lebensmittelqualität



Ausführliche Produktbeschreibung
Mehr als eine Maschine: Es ist Ihr Wettbewerbsvorteil
Dabei handelt es sich nicht nur um Ausrüstung; Es handelt sich um eine komplette Fertigungslösung, die auf Zuverlässigkeit und ROI ausgelegt ist. Wir haben die Komplexität und Engpässe der manuellen Produktion beseitigt und Ihnen eine skalierbare Plattform für Wachstum bereitgestellt.
Der automatisierte Produktionsprozess:
  1. Präzisionsmischen:Sanfte und dennoch gründliche Rührwerke mit Rührwerk oder Doppelschnecke mixen Hafer, Nüsse, Sirupe, Proteine ​​und Pulver gleichmäßig, ohne die Zutaten zu beschädigen. Ummantelte Tanks steuern die Siruptemperatur präzise.
  2. Kontinuierliche Umformung:Die homogene Mischung wird extrudiert und zu einer kontinuierlichen, perfekt dimensionierten Platte gerollt. Passen Sie Dicke und Breite in Sekundenschnelle für verschiedene Stangengrößen an.
  3. Mehrstufige Kühlung:Die Produktfolie durchläuft einen kaskadierenden Kühltunnel, um ihre Struktur zu fixieren, wodurch eine perfekte Textur gewährleistet und ein Zerbröckeln verhindert wird.
  4. Hochgeschwindigkeitsschneiden:Ein Rotationsschneider schneidet das abgekühlte Blech sauber in einzelne Riegel mit sauberen, präzisen Kanten. Ändern Sie die Produktlänge sofort.
  5. Automatische Verpackung:Die Riegel werden einem integrierten Schlauchbeutelgerät zugeführt, der sie in luftdichter Folie mit sicheren Siegeln und aufgedruckten Verfallsdaten/Chargencodes verpackt.

Produktionslinien-Workflow
1. Mischen – Homogenes Mischen der Zutaten
Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung 0
2. Fördern – Automatisierter Teigtransport
Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung 1
3. Umformen – Gleichmäßige Formgebung
Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung 2
4. Kühltunnel – Schnelle Erstarrung
Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung 3
5. Verpackung – Schlauchbeuteloptionen
Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung 4

Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung 5

Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung 6

 Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung 7 Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung 8 Professionelle Müsliriegelmaschine | Anpassbare Produktionslösung 9

Produktpalette

Erdnuss-Bonbon-Linie:

  • Erdnusskrokant

  • Erdnussriegel

  • Erdnuss-Crunch

  • Überzogene Erdnüsse

Sesam-Bonbon-Linie:

  • Sesamkrokant

  • Sesamquadrate

  • Sesam-Snaps

  • Honig-Sesam-Bonbons

Rice Candy-Linie:

  • Puffreisriegel

  • Knusprige Reis-Leckereien

  • Reisbonbonwürfel

  • Überzogene Reisbonbons

Für wen es ist und welchen Wert es mit sich bringt
Ideal für:
  • Lebensmittelhersteller steigern ihre Produktion
  • Vertragsverpacker benötigen flexible Ausrüstung mit hohem Durchsatz
  • Unternehmer, die Marken mit professioneller Qualität auf den Markt bringen
Ihr Return on Investment:
  • Senkung der Arbeitskosten: Ein Bediener kann die gesamte Linie verwalten
  • Reduzieren Sie Abfall drastisch: Präzise Kontrolle minimiert Verluste
  • Schützen Sie Ihre Marke: Garantieren Sie einen einheitlichen Geschmack und ein einheitliches Erscheinungsbild
  • Erhöhen Sie die Kapazität: Erledigen Sie große Aufträge ohne zusätzliche Gemeinkosten

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Kann diese Linie sowohl Rezepte für zähe als auch knusprige Müsliriegel verarbeiten?
A: Absolut. Die Temperatur und Geschwindigkeit des Kühltunnels sind präzise einstellbar, um dem Riegel je nach Rezept eine zähe oder knusprige Konsistenz zu verleihen.
F: Wie lange dauert die Umstellung auf ein anderes Rezept oder eine andere Riegelgröße?
A: Unsere Linien sind für einen schnellen Wechsel ausgelegt. Die wichtigsten Komponenten sind werkzeuglos und einfach einzustellen, wodurch die Ausfallzeit zwischen den Chargen auf unter 30 Minuten minimiert wird.
F: Welche Art von Schulung und Support bieten Sie an?
A: Wir bieten umfassende Installationsüberwachung vor Ort und praktische Bedienerschulungen sowie Fernunterstützung rund um die Uhr mit technischen Partnern in den USA.
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für eine Produktionslinie?
A: Die Standardlieferzeit beträgt in der Regel 60–90 Tage nach Auftragsbestätigung. Kontaktieren Sie uns für einen genauen Zeitplan basierend auf Ihrer Konfiguration.