Einzelheiten zu den Produkten

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P330 Vollautomatische Karamell-Snickers-Riegel-Forming-Produktionslinie Integrierte Ausrüstung für Schokoladenriegel

Name: P330 Vollautomatische Karamell-Snickers-Riegel-Forming-Produktionslinie Integrierte Ausrüstung für Schokoladenriegel
Brand: Shanghai Papa Machine Technology Co.,Ltd.
SKU: P330.
Availability: InStock

Markenbezeichnung:	Papa
Modellnummer:	P330.
MOQ:	1 Satz
Preis:	Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C
Versorgungsfähigkeit:	3 Sätze pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

Shanghai, China

Zertifizierung:

Modell:

P330.

Produktionskapazität:

100-200kg/h

einzelnes Bonbongewicht:

10-40g

Schnittfrequenz:

50-100 Mal/Min

Dampfkonsum:

200 kg/h

Dampfdruck:

0.3-0.8MPa

Druckluftverbrauch:

0.2m3/min

Druckluftdruck:

0,4–0,6 MPa

Arbeitstemperatur:

20-25℃

Arbeitsfeuchtigkeit:

45%-55%

Verpackung Informationen:

Begastes Holzgehäuse in Exportqualität mit feuchtigkeitsbeständiger Verpackung und verstärkter Innen

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

3 Sätze pro Monat

Hervorheben:

Karamell-Schokoladen-Snickers-Riegel-Linie

Kontinuierliche Karamell-Süßwaren-Formmaschine

Automatische Schokoladenriegel-Ausrüstung

Produkt-Beschreibung

1. Produkttitel

P330 Vollautomatische Karamell-Snickers-Riegel-Formanlage | Integrierte Ausrüstung für die Herstellung von Schokoladenriegeln

2. Produkteinführung

Die P330 Karamell-Snickers-Riegel-Formanlage ist ein vollautomatisches Komplettset für Süßwaren, das unabhängig für Karamell-basierte, schokoladenüberzogene und gefüllte Süßwarenriegel entwickelt wurde. Sie realisiert vollautomatische kontinuierliche Prozesse, einschließlich Rohstoffschmelzen, Vakuumkochen, Belüftungsrühren, Materiallagerung bei konstanter Temperatur, Formen, Kühlen und Schneiden. Ausgestattet mit einem intelligenten SPS-Steuerungssystem und hochpräzisen Servoantrieben zeichnet sich die gesamte Maschine durch stabilen Betrieb und regelmäßiges Formen aus. Sie ist weit verbreitet für die Massenproduktion von Karamellriegeln, Schokoladenriegeln im Snickers-Stil, gefüllten Toffee-Riegeln und geschichteten Süßwarenriegeln für Lebensmittelverarbeitungsbetriebe und Süßwarenhersteller und unterstützt eine standardisierte Pipeline-Produktion mit hohem Durchsatz und geringen Arbeitskosten.

3. Zusammensetzung der Produktionslinie

Die integrierte Montagelinie ermöglicht eine nahtlose Prozessverbindung und eine unterbrechungsfreie kontinuierliche Produktion. Die Kerneinheiten sind wie folgt:

1. Zuckerschmelztopf: Schmilzt Granulatzucker, Glukosesirup und Karamellbasis schnell bei konstanter Temperatur und sorgt für vollständige Auflösung ohne Agglomeration. Dient als grundlegende Vorbehandlungseinheit für die Karamellverarbeitung.

2. Lagertank: Speichert geschmolzenen Sirup vorübergehend, um den Prozessrhythmus zu puffern, die Materialzuführung zu stabilisieren und einen kontinuierlichen Produktionsfluss zu gewährleisten.

3. Vakuumkochsystem: Nutzt die Vakuum-Niedertemperatur-Kochtechnologie, um den idealen Karamellisierungspunkt zu erreichen und gleichzeitig das reiche Geschmacksprofil von Karamell-, Toffee- und Schokoladenfüllungen zu erhalten. Unterstützt die präzise Einstellung der Kochparameter für verschiedene Karamellrezepte.

4. Belüftungsmischer: Spezialisierte Einheit für die Belüftung und Schaumbildung von Süßwaren, die die Fluffigkeit und Textur von Süßwarenkörpern anpasst – unerlässlich für die charakteristische Zähigkeit von Nougatschichten im Snickers-Stil und belüfteten Karamellfüllungen.

5. Lagertank mit konstanter Temperatur: Hält den gekochten Süßwarenkörper bei konstanter Temperatur, um vorzeitige Verfestigung zu verhindern und Materialien stabil zum Formbereich zu transportieren, was für Karamell-basierte Formulierungen entscheidend ist.

6. Zuckerriegel-Formsystem: Die zentrale Formmaschine presst regelmäßige und gleichmäßige Zuckerriegelrohlinge mit einstellbarer Dicke und Breite, die Karamellriegel, geschichtete Snickers-Riegel und gefüllte Süßwarenriegel mit gleicher Präzision verarbeiten.

7. Kühlsystem: Nutzt Luftzirkulations-Schnellkühlung und -formung, um eine gleichmäßige Härte von Karamell- und Schokoladenriegeln zu gewährleisten, Haftung zu vermeiden und den Schneideprozess vorzubereiten.

8. Längsschneidemaschine: Kühlt und formt Zuckerriegel zu Streifen in Längsrichtung mit glatten und gratfreien Schnitten und gleichmäßigen Abmessungen für eine konsistente Karamellriegelgröße.

9. Fahrspurenteilungsförderer: Ermöglicht Materialverteilung und -ablenkung, um Zuckerstreifen gleichmäßig zu transportieren, Stapelung zu vermeiden und einen synchronen Schneidbetrieb zu gewährleisten.

10. Querschneidemaschine: Unterstützt präzises Querschneiden auf feste Länge, um Materialien in standardmäßige Karamell- und Snickers-Riegelblöcke mit gleichmäßigen und schönen Endspezifikationen zu teilen.

4. Anwendbare Produkte

Die P330 unterstützt die flexible Produktion mehrerer Karamell- und Schokoladenriegeltypen mit universeller Kompatibilität:

- Karamellriegel-Serie: Klassischer Karamellriegel, Meersalz-Karamellriegel, Karamell-Erdnussriegel

- Snickers-Stil Riegel-Serie: Schokoladenüberzogener Nougat-Karamellriegel, Erdnuss-Snickers-Riegel, geschichteter Snickers-Riegel

- Schokoladenriegel-Serie: Schokoladen-Toffee-Riegel, Schokoladen-Nuss-Crunch-Riegel, Schokoladen-Waffelriegel

- Gefüllte Riegel-Serie: Karamellgefüllter Schokoladenriegel, Nougatgefüllter Toffee-Riegel, mehrschichtiger gefüllter Riegel

5. Vorteile der Kernausrüstung

1. Intelligente automatische Steuerung & einfache Bedienung

Die gesamte Maschine verwendet ein SPS-programmierbares Steuerungssystem. Alle Prozessparameter, einschließlich Kochtemperatur, Karamellisierungsgrad, Rührgeschwindigkeit, Formdicke und Schnittlänge, können über einen visuellen Touchscreen mit Ein-Klick-Einstellung angepasst werden. Die Ausrüstung ist mit einer Parameter-Speicherfunktion ausgestattet, die ein Ein-Klick-Abrufen von Karamellriegel- und Snickers-Riegelrezepten für einen schnellen Modellwechsel ermöglicht.

2. Servoantrieb & präziser stabiler Betrieb

Die Form-, Schneid- und Förderbereiche werden alle von Servomotoren angetrieben, mit starker Getriebesynchronisation und ruckfreiem Start und Stopp. Die Dicke von Karamellriegeln und die Größe von Snickers-Blöcken weisen winzige Fehler auf, was eine hohe Konsistenz der Endprodukte gewährleistet, Restmaterialien reduziert und die Auslastung der Rohstoffe verbessert.

3. Vollkontinuierliche Produktion & hoher Ertrag

Die integrierte Pipeline realisiert eine automatische Zirkulation vom Zuckerschmelzen bis zum fertigen Schneiden ohne manuelle Übertragung, Handhabung und Kühlung. Sie unterstützt die langfristige kontinuierliche Massenproduktion von Karamell-, Snickers- und Schokoladenriegeln, verbessert den täglichen Durchsatz erheblich und erfüllt die Kapazitätserweiterungsbedürfnisse von kleinen, mittleren und großen Süßwarenfabriken.

4. Flexible Mehrproduktproduktion

Eine einzelne P330-Ausrüstung ist mit Karamellriegeln, Snickers-Riegeln, schokoladenüberzogenen Riegeln und gefüllten Toffee-Riegeln kompatibel. Der Produktwechsel kann durch den Austausch einer kleinen Anzahl von Formen und die Anpassung von Rezeptparametern realisiert werden, wodurch die Beschaffungskosten für die Ausrüstung des Unternehmens reduziert und flexibel auf diversifizierte Marktbestellungen reagiert werden kann.

5. Hygienisch & leicht zu reinigen, entspricht Lebensmittelstandards

Alle materialberührenden Teile sind aus lebensmittelechtem Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit und Antihaft-Eigenschaften gefertigt. Das modulare Design ermöglicht eine bequeme Demontage und eine Reinigung ohne Sackgassen, was den hygienischen Spezifikationen von Lebensmittelwerkstätten entspricht und die Ansammlung von Schokoladen- und Karamellrückständen verhindert.

6. Geringe Ausfallrate & geringe Betriebs- und Wartungskosten

Die gesamte Maschine verfügt über ein ausgereiftes und optimiertes Strukturdesign mit langlebigen Getriebeteilen. Das intelligente Steuerungssystem ist mit einer automatischen Fehleralarmfunktion ausgestattet, die abnormale Punkte zur Fehlerbehebung schnell lokalisieren und Ausfallzeitenverluste reduzieren kann.

6. Technische Highlights

1. Ausgestattet mit einem zentralen SPS-Schaltschrank und einem interaktiven Mensch-Maschine-Touchscreen zur Überwachung des Echtzeit-Betriebszustands der gesamten Karamellriegel-Produktionslinie.

2. Unabhängige Temperaturregelmodule für Kochen, Warmhalten und Kühlen zur präzisen Steuerung der Karamellisierung und Süßwarenverarbeitungstechnologie.

3. Vakuumkochtechnologie reduziert die Kochtemperatur, vermeidet Zuckerkokung und bewahrt den Karamellgeschmack und das goldene Aussehen.

4. Einstellbarer Belüftungs- und Rührmechanismus zur freien Steuerung der Süßwarenfluffigkeit, angepasst an die Produktion von weichem Karamell und knackigen Snickers-Riegeln.

5. Anpassbare Formwerkzeuge zur Unterstützung der Karamell- und Snickers-Riegelproduktion mit unterschiedlichen Breiten, Dicken und Schichtkonfigurationen.

6. Kombinierter Längs- und Querschneideprozess zur gleichzeitigen Bildung von standardmäßigen unabhängigen Karamell- und Snickers-Süßwarenblöcken mit geringen Schnittverlusten.

7. Detaillierte technische Parameter

Parameter-Element	Spezifikation
Modell	P330
Produktionskapazität	100-200kg/h
Einzelnes Süßwarengewicht	10-40g
Schnittfrequenz	50-100 Mal/min
Dampfverbrauch	200kg/h
Dampfdruck	0,3-0,8MPa
Druckluftverbrauch	0,2m³/min
Druckluftdruck	0,4-0,6MPa
Arbeitstemperatur	20-25°C
Luftfeuchtigkeit bei der Arbeit	45%-55%

8. Anwendungsszenarien

- Massenproduktion von Karamellriegeln und schokoladenüberzogenen Süßwarenriegeln im Snickers-Stil

- Automatische Modernisierung und Renovierung traditioneller Karamell-Süßwarenwerkstätten

- Lohnfertigungsunternehmen, die sich auf Marken-Schokoladenriegel spezialisiert haben

- Standardisierte automatische Pipeline-Unterstützung für Süßwaren-Industrieparks

9. Kundendienst

1. Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme, mit vollständiger Linien-Probebetrieb bis zur Auslieferung.

2. Kostenlose professionelle Schulung für das Personal, einschließlich Gerätebedienung, Parametereinstellung, täglicher Wartung und einfacher Fehlerbehebung.

3. Vollständige Maschinen-Garantie, mit Sondergarantie für Kern-Elektro- und Getriebekomponenten.

4. Lebenslange Ferntechnische Unterstützung, Ersatzteilversorgung und Rezeptur-Technische Unterstützung für Karamell- und Snickers-Riegelrezepte.

5. Kundenspezifische Pipeline-Länge und Hilfsausrüstung gemäß Werkstattgröße und Anforderungen an die Karamellriegel-Produktionskapazität.

Tags:

P330 Vollautomatische Produktionslinie zur Formung von Nougat-Zerealbars Integrierte Ausrüstung für die Herstellung von Energie-Snackbars

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Vollautomatische kontinuierliche Zuckerriegel-Formanlage | Integrierte Verarbeitungsanlagen für Nougat, Erdnussriegel, Toffee & Nussriegel

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Energieriegel-Maschine

Schokoladen-Umhüllungs-Maschine

Automatische mit einer Kruste bedeckende Maschine

Protein-Ball-Walzwerk

Produktionslinie für Getreidebarren

backende Maschine des Brotes

Schlauchbeutelmaschine

Zubehörmaschine

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Einzelheiten zu den Produkten

P330 Vollautomatische Karamell-Snickers-Riegel-Forming-Produktionslinie Integrierte Ausrüstung für Schokoladenriegel

P330 Vollautomatische Karamell-Snickers-Riegel-Forming-Produktionslinie Integrierte Ausrüstung für Schokoladenriegel

Karamell-Schokoladen-Snickers-Riegel-Linie

Kontinuierliche Karamell-Süßwaren-Formmaschine

Automatische Schokoladenriegel-Ausrüstung

1. Produkttitel

2. Produkteinführung

3. Zusammensetzung der Produktionslinie

4. Anwendbare Produkte

5. Vorteile der Kernausrüstung

1. Intelligente automatische Steuerung & einfache Bedienung

2. Servoantrieb & präziser stabiler Betrieb

3. Vollkontinuierliche Produktion & hoher Ertrag

4. Flexible Mehrproduktproduktion

5. Hygienisch & leicht zu reinigen, entspricht Lebensmittelstandards

6. Geringe Ausfallrate & geringe Betriebs- und Wartungskosten

6. Technische Highlights

7. Detaillierte technische Parameter

8. Anwendungsszenarien

9. Kundendienst

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