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Einzelheiten zu den Produkten

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Produktionslinie für Getreidebarren
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Sesam-Erdnuss-Müsliriegel-Produktionslinie Papa P401 Vollautomatische Maschine

Sesam-Erdnuss-Müsliriegel-Produktionslinie Papa P401 Vollautomatische Maschine

Markenbezeichnung: PAPA
Modellnummer: P401
MOQ: 1
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 5 Sätze pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Marke:
- Ich weiß.
Kapazität:
200 bis 500 kg/Stunde
Stromspannung:
380V
Leistung:
5 kW
Gewicht:
1200 kg
Formgröße:
4500*4100*1300mm
Abkühlender Förderer:
3000*800*750 mm
Material:
Edelstahl
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5 Sätze pro Monat
Hervorheben:

P401 Vollautomatisch

,

Sesam-Erdnuss-Müsli

,

Produktionslinie

Produkt-Beschreibung

Speziell entwickelt für die Herstellung von Sesam-Erdnuss-Müsliriegeln mit hoher Dichte und hohem Nährwert. Der Papa P401 integriert Kernprozesse wie präzises Mischen, Pressformen bei konstanter Temperatur, synchrones Kühlen und Hochgeschwindigkeitsschneiden, was eine kontinuierliche Produktion per Knopfdruck ermöglicht.

Das Herzstück der Anlage besteht aus lebensmittelechten Kontaktmaterialien und einem präzisen Temperaturregelsystem, das eine perfekte Verschmelzung von Getreide und Sirup gewährleistet. Das Endprodukt zeichnet sich durch eine kompakte und knusprige Textur aus, ohne an Klingen zu haften oder zu zerbröseln, und bewahrt das reiche Aroma von Sesam und Erdnüssen vollständig. Sein modulares Design erleichtert die Reinigung und Wartung und sorgt für eine stabile und hohe Leistung. Es ist eine zuverlässige Wahl für Lebensmittelunternehmen, die ihre Produktionskapazität erweitern und hochwertige Nährstoffriegel herstellen möchten.

Hauptvorteile:

  • Verarbeitung mehrerer Zutaten - Verarbeitet Erdnüsse, Sesam, Reis, Nüsse

  • Hohe Effizienz - Produktionskapazität 100-500 kg/Stunde

  • Präzisionssteuerung - Genaue Temperatur- und Zeitsteuerung

  • Vielseitige Anwendungen - Herstellt Krokant, Riegel, Scheiben, Würfel

  • Konstante Qualität - Gleichmäßige Dicke und Schnitt

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Kapazität 100-500 kg/Stunde
Heizmethode Elektrisch
Steuerungssystem SPS-Touchscreen
Schnittpräzision ±0,5 mm
Stromversorgung 380V/50Hz
Materialien Lebensmittelechter Edelstahl



Detaillierte Produktbeschreibung
Mehr als eine Maschine: Es ist Ihr Wettbewerbsvorteil
Dies ist nicht nur eine Anlage; es ist eine komplette Fertigungslösung, die auf Zuverlässigkeit und Rentabilität ausgelegt ist. Wir haben die Komplexität und Engpässe der manuellen Produktion eliminiert und Ihnen eine skalierbare Plattform für Wachstum geboten.
Der automatisierte Produktionsprozess:
  1. Präzisionsmischen: Sanfte, aber gründliche Paddel- oder Doppelschneckenmischer mischen Haferflocken, Nüsse, Sirupe, Proteine und Pulver gleichmäßig, ohne die Zutaten zu beschädigen. Doppelmanteltanks steuern präzise die Siruptemperatur.
  2. Kontinuierliche Formgebung:Die homogene Mischung wird zu einer kontinuierlichen, perfekt dimensionierten Platte extrudiert und gewalzt. Passen Sie Dicke und Breite in Sekundenschnelle für verschiedene Riegelgrößen an.
  3. Mehrstufige Kühlung:Die Produktplatte durchläuft einen kaskadierenden Kühlkanal, um ihre Struktur zu festigen und eine perfekte Textur zu gewährleisten und ein Zerbröseln zu verhindern.
  4. Hochgeschwindigkeitsschneiden:Ein Rotationsschneider schneidet die gekühlte Platte sauber in einzelne Riegel mit sauberen, präzisen Kanten. Ändern Sie die Produktlänge sofort.
  5. Automatische Verpackung:Die Riegel werden in eine integrierte Schlauchbeutelmaschine eingespeist, die sie in luftdichte Folie mit sicheren Siegeln und aufgedruckten Verfallsdaten/Chargencodes verpackt.
Produktionslinien-Workflow
1. Mischen - Homogenes Mischen der Zutaten
Mixing process for cereal bar production line
2. Transport - Automatischer Teigtransport
Conveying system for snack bar production
3. Formen - Gleichmäßige Formgebung
Forming process for chocolate and protein bars
4. Kühlkanal - Schnelle Verfestigung
Cooling tunnel for bar production line
5. Verpackung - Schlauchbeutel-Optionen
Packaging options for cereal bar production
Automatic cereal bar production line overview

Sesam-Erdnuss-Müsliriegel-Produktionslinie Papa P401 Vollautomatische Maschine

 Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment

Produktpalette

Erdnuss-Süßigkeiten-Linie:

  • Erdnusskrokant

  • Erdnussriegel

  • Erdnuss-Crunch

  • Überzogene Erdnüsse

Sesam-Süßigkeiten-Linie:

  • Sesamkrokant

  • Sesamquadrate

  • Sesam-Snaps

  • Honig-Sesam-Süßigkeiten

Reis-Süßigkeiten-Linie:

  • Gepuffte Reisriegel

  • Rice Crispy Treats

  • Reis-Süßigkeiten-Würfel

  • Überzogene Reis-Süßigkeiten

Für wen es ist & Der Wert, den es bringt
Ideal für:
  • Lebensmittelhersteller, die ihre Produktion skalieren
  • Lohnhersteller, die flexible, hochproduktive Anlagen benötigen
  • Unternehmer, die Marken mit professioneller Qualität auf den Markt bringen
Ihr Return on Investment:
  • Senken Sie die Arbeitskosten: Ein Bediener kann die gesamte Linie verwalten
  • Reduzieren Sie Abfall drastisch: Präzise Steuerung minimiert Streuverluste
  • Schützen Sie Ihre Marke: Garantieren Sie gleichbleibenden Geschmack und Aussehen
  • Erhöhen Sie die Kapazität: Erfüllen Sie große Bestellungen ohne zusätzliche Gemeinkosten
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Kann diese Linie sowohl zähflüssige als auch knusprige Müsliriegelrezepte verarbeiten?
A: Absolut. Die Temperatur und Geschwindigkeit des Kühlkanals sind präzise einstellbar, um den Riegel je nach Rezeptur entweder zähflüssig oder knusprig zu machen.
F: Wie lange dauert die Umstellung auf ein anderes Rezept oder eine andere Riegelgröße?
A: Unsere Anlagen sind für schnelle Umrüstungen ausgelegt. Wichtige Komponenten sind werkzeuglos und leicht einzustellen, wodurch Ausfallzeiten zwischen den Chargen auf unter 30 Minuten reduziert werden.
F: Welche Art von Schulung und Unterstützung bieten Sie an?
A: Wir bieten eine umfassende Vor-Ort-Installationsüberwachung und praktische Schulungen für Bediener sowie einen 24/7-Fernsupport mit technischen Partnern in den USA.
F: Was ist die Lieferzeit für eine Produktionslinie?
A: Die Lieferzeiten für Standardlinien betragen in der Regel 60-90 Tage nach Auftragsbestätigung. Kontaktieren Sie uns für eine genaue Zeitplanung basierend auf Ihrer Konfiguration.