Ein renommierter argentinischer Eislieferant mit sechs Einzelhandelsgeschäften hat die technischen Herausforderungen bei derEnergieballNach dem besonderen Besuch des Kunden in unserer chinesischen Fabrik für einen zweitägigen technischen Austausch,Sie äußerten ihre hohe Zufriedenheit mit unseren fachlichen Fähigkeiten und den Plänen, eine komplette Produktionslinie für Energiekugeln zu erwerben.. Hintergrund und Herausforderungen der KundenDieses argentinische Eiswarenunternehmen genießt einen starken Markennamen und einen stabilen Kundenstamm auf dem lokalen Markt.Das Unternehmen entschied sich für die Entwicklung neuer Energiekugelprodukte, stellte sich jedoch den folgenden Herausforderungen:: Mangelnde Kenntnisse in Formeln und Verfahren zur Herstellung von Energiekugeln Keine Erfahrung im Betrieb der entsprechenden Ausrüstung Unklarheit bezüglich der Qualitätskontrollnormen Bedarf an vollständigen Produktionsanlagenlösungen Der Kunde erklärte: "Wir sind hervorragend in der Produktion von Eiscreme, haben aber keine Erfahrung im völlig neuen Bereich der Energiekugeln.aber vollständige technische Lösungen." Lösung und UmsetzungsprozessNach zwei Monaten detaillierter Kommunikation beschloss der Kunde, unsere Fabrik in China persönlich zu besuchen. Online-Technisches TreffenVor der Ankunft des Kunden organisierten wir ein zweistündiges Online-Meeting, um mit dem Kunden und seinem Ingenieursteam die technischen Kernaspekte der Energieballenproduktion eingehend zu diskutieren. Technische Ausbildung vor Ort Leitlinien für die Entwicklung von Formeln: Gemeinsame Lösungen für Formeln mit mehreren Energiekugeln Demonstration des Betriebs der Ausrüstung: Der gesamte Prozess vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt wurde gezeigt Qualitätskontrollschulungen: Methoden zur Kontrolle der wichtigsten Prozessparameter Maßgeschneiderte Produktionslinie LösungBasierend auf den Bedürfnissen der Kunden haben wir die geeignetste Ausrüstungskombination empfohlen: Mischer: erreicht ein gleichmäßiges Mischen der Zutaten Füllmaschine: Sicherstellung einer präzisen Füllverkapselung Rundmaschine: bildet perfekte kugelförmige Formen Beschichtungsmaschine: bietet eine gleichmäßige Schokoladenbeschichtung Schrägförderer: ermöglicht eine nahtlose Prozessverbindung Kleine Beschichtungsmaschine: Erfüllt spezielle Beschichtungsvoraussetzungen Kühlkanal: Gewährleistet eine perfekte Einstellung des Produkts Verpackungsmaschine: Verpackt das Endprodukt Ergebnisse und RückmeldungenDer Kunde erklärte am Ende des Besuchs: "Dieser Besuch in China hat unsere Erwartungen übertroffen.Aber es hat uns auch das Vertrauen in die Produktion von Energiekugeln gegeben.Wir werden den Vertrag über den Equipment-Kauf sofort nach unserer Rückkehr ausstellen".

Shanghai Papa-Maschine hat kürzlich erfolgreich einem US-amerikanischen Mochi-Produzenten bei der Lösung von Schokoladenbeschichtungsherausforderungen geholfen.8 kg Schokoladenbeschichtungsanlage, konnte der Auftraggeber die Produktentwicklung innerhalb begrenzter Fläche und eines begrenzten Budgets durchführen und erhielt zufriedenstellende Ergebnisse. Hintergrund und Herausforderungen der KundenDieser in Kalifornien lebende Kunde betreibt eine kleine Mochi-Werkstatt mit begrenztem Platz und ohne zusätzliches Personal.Der Kunde wollte neue Produkte entwickeln, indem er den traditionellen Mochi mit Schokolade beschichtete, um Geschmack und Wert zu verbessern.Die manuellen Beschichtungsmethoden waren jedoch nicht nur ineffizient, sondern ergaben auch ein inkonsistentes Erscheinungsbild, was die Produktqualität und den Verkauf ernsthaft beeinträchtigt hat. Der Kunde erklärte: "Ich habe versucht, mit der Hand mit Schokolade zu beschichten, aber die Ergebnisse waren nie ideal.Als kleine WerkstattIch habe weder Platz für große Geräte noch ausreichendes Budget für große Maschinen oder zusätzliches Personal". Individuelle LösungNach gründlichem Verständnis der Bedürfnisse des Kunden empfahl das technische Team der Shanghai Papa Machine die8 kg SchokoladenbeschichtungsanlageDiese Ausrüstung verfügt über: Kompaktes Design, nur 0,5 Quadratmeter Platz Einfache Bedienung durch eine einzelne Person Präzise Temperaturkontrolle, die eine gleichmäßige, glatte Schokoladenbeschichtung gewährleistet Kosteneffizient mit hohem Preis-Leistungsverhältnis Ergebnisse der UmsetzungNach Erhalt der Ausrüstung und einer einfachen Betriebsschulung begann der Auftraggeber sofort mit der Produktion. 300% höhere Produktionseffizienz (40 Minuten gegenüber den vorherigen 2 Stunden) Professionell aussehende Produkte mit gleichmäßiger, glänzender Beschichtung Verbesserte Verwendung von Schokolade, geringere Materialverschwendung Keine Notwendigkeit für zusätzliches Personal, Einsparung von Arbeitskosten Der Kunde berichtete begeistert: "Diese kleine Maschine hat mein Produktionsmodell komplett verändert.Und die Produkte sehen aus, als kämen sie aus einem professionellen Dessertladen.Am wichtigsten ist, dass es sich perfekt an meine kleine Werkstattanlage anpasst - einfach zu bedienen und leicht zu reinigen". AusrüstungsvorteilsanalyseDer Erfolg der8 kg SchokoladenbeschichtungDie Maschine beweist ihren einzigartigen Wert in der kleinen Lebensmittelproduktion: Raumfreundlich: für begrenzte Räume bestimmt Wirtschaftlich und praktisch: Schnelle Rendite, geeignet für Start-ups Einfacher Betrieb: keine berufliche Ausbildung erforderlich Qualitätssicherung: Erreicht professionelle Beschichtungsergebnisse Flexible Produktion: Erfüllt Bedürfnisse für kleine Chargen und mehrere Sorten Bedeutung der IndustrieDieser Fall beweist, daß auch kleine Lebensmittelhersteller durch geeignete Geräte Produkt- und Prozessverbesserungen erreichen können."Wir glauben immer, dass gute Ausrüstung nicht nur großen Unternehmen dienen sollte,Diese 8 kg schwere Beschichtungsmaschine ist speziell für kleine Unternehmer konzipiert und macht technologische Innovationen für mehr Lebensmittelproduzenten zugänglich". Über die Shanghai Papa-Maschine.Shanghai Papa Machine ist bestrebt, innovative Lösungen für globale Lebensmittelproduzenten zu bieten.Unsere Produktpalette deckt Produktionsbedürfnisse verschiedener Größenordnungen ab, immer an der Produktphilosophie "die passendste ist die beste" festhalten.

I. Hintergrund und Bedürfnisse des KundenEin aufstrebendes Unternehmen für gesunde Lebensmittel in den USA plante, schnell in den Schokoladenkugel-Markt einzutreten und suchte einen Lieferanten, der in der Lage war, Geräte anzupassen und innerhalb von 15 Tagen zu liefern. Der Kunde hatte mehrere Unternehmen konsultiert, war aber aufgrund des engen Zeitrahmens abgelehnt worden. Sie benötigten dringend einen zuverlässigen Partner, um Marktchancen zu nutzen. II. Bedenken und Herausforderungen des Kunden Enge Zeitvorgabe: Die branchenüblichen Lieferzeiten liegen typischerweise zwischen 30 und 45 Tagen, was 15 Tage sehr herausfordernd macht. Mangelndes Vertrauen: Der Kunde war skeptisch, ob der Lieferant in der Lage war, eine kundenspezifische Produktion in so kurzer Zeit zu realisieren. Qualitätsrisiken: Bedenken, dass eine Verkürzung der Lieferzeit die Präzision und Stabilität der Geräte beeinträchtigen würde. III. Lösungen und Vertrauensaufbau Schnelle Reaktion und Engagement: Kommunizierte klar die Fähigkeit, die 15-Tage-Lieferanforderung zu erfüllen und bot eine kundenspezifische Lösung an. Fallstudien und Reputationsprüfung: Teilte sofort erfolgreiche kundenspezifische Fallstudien von lokalen US-Kunden (einschließlich Gerätevideos, Auszüge aus Verträgen und Kundenfeedback). Stellte Kontaktinformationen lokaler Kunden zur direkten Überprüfung zur Verfügung. Transparente Vor-Ort-Überprüfung: Lud den Kunden zu einer Online-Videotour durch die Fabrik ein, die den Echtzeitbetrieb der Produktionslinie, die Lagerbestände und die F&E-Werkstätten zeigte, um die Fähigkeit zur schnellen Reaktion zu demonstrieren. Hervorgehoben, wie das modulare Design eine kundenspezifische Produktion innerhalb kurzer Zyklen ermöglicht. Bestätigung technischer Details: Das Engineering-Team arbeitete über Nacht, um technische Parameter (z. B. Schokoladenviskosität, Anforderungen an die Formpräzision) abzustimmen und lieferte innerhalb von 48 Stunden eine detaillierte technische Lösung. IV. Ergebnisse und Erfolge Erfolgreiche Vertragsunterzeichnung: Der Kunde veranlasste am nächsten Tag die vollständige Zahlung, und der Vertrag trat offiziell in Kraft. Pünktliche Lieferung: Geräteproduktion, -tests und -verpackung wurden am 15. Tag abgeschlossen und per Luftfracht in die USA verschickt. Kundenfeedback: "Die Betriebseffizienz der Geräte übertraf die Erwartungen. Die Präzision der Schokoladenkugelformung erreichte ±0,5 g und entsprach somit vollständig den FDA-Standards. Ihre Geschwindigkeit und Professionalität sind beeindruckend!" Langfristige Kooperationsabsichten: Der Kunde erklärte ausdrücklich, dass er beim zukünftigen Ausbau den Kauf unserer Verpackungs- und Beschichtungsanlagen priorisieren würde. Maschinenarbeitsvideo:https://youtu.be/twbhK3DFBLo?si=a3PZzrn1GlQ8AurI

Hintergrund des Kunden:Ein Hersteller von gesunden Lebensmitteln in Argentinien produzierte seit Jahren traditionelle Energieriegel mit vorhandenen Anlagen. Da sich die Markttrends jedoch in Richtung dünnerer, raffinierterer Produkte verschoben, stand der Kunde vor erheblichen Herausforderungen. Herausforderungen: Die vorhandenen Anlagen erzeugten ungleichmäßige Schnitte und schlecht verarbeitete Produktoberflächen. Unfähigkeit, klebrige Zutaten effizient zu verarbeiten, was zu einer geringen Produktionsproduktivität führte. Einschränkungen in der Produktdicke machten es unmöglich, die im Trend liegenden 6 mm dünnen Energieriegel herzustellen. Die dünnen Energieriegel der Wettbewerber gewannen zunehmend Marktanteile. Lösung:Wir haben dem Kunden eine innovative Produktionslösung angeboten: Kühlung vor dem Schneiden: Ein spezieller Kühltunnel wurde verwendet, um die Energieriegelmischung in einen optimalen Zustand zum Schneiden zu bringen. Präzisionsschneidesystem: Maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge sorgten für glatte und saubere Schnitte, auch bei klebrigen Mischungen. Präzise Dickenkontrolle: Die Geräteparameter wurden feinabgestimmt, um eine stabile Produktion von 6 mm ultradünnen Produkten zu erreichen. Integrierte Produktionslinie: Eine Komplettlösung von der Formgebung über die Kühlung und das Schneiden bis hin zur Verpackung wurde bereitgestellt. Implementierungsprozess: Gemeinsame erfolgreiche Fallstudien von Projekten in Argentinien und anderen Ländern. Detaillierte technische Vorschläge und Leistungsparameter der Geräte bereitgestellt. Direkte Kommunikation zwischen dem Kunden und bestehenden Kunden ermöglicht. Das Design an die spezifischen Anforderungen des Kunden angepasst. Ergebnisse und Mehrwert: Technologischer Durchbruch: Erfolgreiche Erzielung einer stabilen Produktion von 6 mm ultradünnen Energieriegeln. Qualitätsverbesserung: Die Produkte wiesen glatte und gleichmäßige Schnitte auf, was ihre visuelle Attraktivität deutlich steigerte. Effizienzsteigerung: Die Produktionseffizienz wurde um 40 % gesteigert, während die Fehlerquote um 60 % sank. Wettbewerbsvorteil: Der Kunde brachte wettbewerbsfähige Produkte auf den Markt und eroberte einen größeren Marktanteil. Schnelle Lieferung: Das Projekt wurde innerhalb von nur zwei Monaten abgeschlossen und ausgeliefert. Kundenfeedback:“Ihr Unternehmen hat nicht nur Geräte, sondern eine umfassende Lösung bereitgestellt. Ihr technisches Fachwissen und Ihre schnelle Reaktion haben uns tief beeindruckt.  Wenn Sie vor ähnlichen Produktionsherausforderungen stehen, können Sie sich gerne für eine professionelle Lösung an uns wenden. Mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz bei globalen Erfolgsfällen bieten wir die am besten geeigneten Produktionsanlagen und technischen Support für Ihre Bedürfnisse.

Hintergrund des Kunden Ein Lebensmittelhersteller in Weißrussland sah sich mit anhaltenden Herausforderungen im Handbuch konfrontiertProduktion von Keksen: Ungleiches Produktgewicht, das sich auf die Qualitätsstandards auswirkt Unregelmäßige Formen, die die Anziehungskraft verringern Niedrige Effizienz, die der Marktnachfrage nicht gerecht wird Schmerzpunktanalyse Die Abhängigkeit des Kunden von manuellen Prozessen führte zu: Qualitätskontrollprobleme - signifikante Gewichtsunterschiede zwischen Cookies Produktionsengpässe - langsame manuelle Verarbeitung, begrenzte Produktion Erscheinungsunsicherheit - Handformen konnte keine einheitlichen Produkte gewährleisten Unsere Lösung Nach Erhalt des Mustermaterials vom Kunden reagierten wir sofort:Profi-Maschinenprüfungen - Vorbereitende Ausrüstungstests innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt des MaterialsPräzision Kompatibilität Verifizierung - Bestätigt unsere Cookie Forming-Maschine perfekt verarbeitet ihr spezielles RezeptEffizienzdemonstration - Produktivitätssteigerung von 600% gegenüber manuellen Methoden Ergebnisse der Umsetzung Produktgewichtsveränderung auf ±1% reduziert (von der ursprünglichen manuellen Varianz von ±15%) Die Konsistenz des Erscheinungsbildes entsprach den Markenstandards perfekt. Produktionseffizienz erhöhte sich um 600% mit 5-fach höherer Leistung pro Schicht Zeugnis des Kunden "Von der anfänglichen Skepsis bis hin zum vollständigen Vertrauen hat Ihr professioneller Testservice alle unsere Bedenken gelöst. Warum wählen Sie unsere Cookie-Produktionsausrüstung? Garantie für die Materialkompatibilität - Unterstützung von Versuchsversuchen für verschiedene RezeptePräzisionsmesssystem - Gewährleistung eines gleichbleibenden ProduktgewichtsSchnelle Lieferfähigkeit - kürzeste Vorlaufzeit von der Prüfung bis zur ProduktionAnpassungsservice - Anpassung der Maschinenparameter an spezielle Anforderungen Industrieanwendungen Diese Lösung kommt den Herstellern von Keksen, Konditoreien, Snack-Food-Unternehmen und anderen Unternehmen, die mit ähnlichen Produktionsproblemen konfrontiert sind, zugute. Kontaktieren Sie jetzt unser Ingenieursteam, um eine kostenlose Maschinenprobe für Ihr spezielles Rezept zu arrangieren!

Hintergrund Trotz des anhaltenden Krieges in der Ukraine setzen viele Unternehmen ihren Betrieb fort, um die Versorgung mit lebenswichtigen Gütern aufrechtzuerhalten. Ein ukrainisches Lebensmittelunternehmen benötigte dringend eine hocheffiziente, zuverlässige Schokoladenriegel-Produktionslinie um die Marktnachfrage zu befriedigen. Nach gründlichen Vergleichen und Bewertungen entschied sich der Kunde für unsere vollautomatische Schokoladenriegel-Produktionslinie, die erfolgreich installiert und getestet wurde. Kundenanforderungen Benötigte eine hochautomatisierte, stabile Produktionslinie um sich an die Strom- und Arbeitskräftemangel im Krieg anzupassen. Die Ausrüstung muss den EU-Lebensmittelstandards entsprechen, um die Produktqualität zu gewährleisten. Eine schnelle Lieferung war aufgrund von Störungen in der Lieferkette während des Krieges von entscheidender Bedeutung. Unsere Lösung Wir haben eine maßgeschneiderte Lösung bereitgestellt, die auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist:✅ Vollautomatische Schokoladenriegel-Linie – Kompletter Prozess vom Mischen, Formen, Kühlen bis zum Verpacken, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden.✅ Energieeffizientes & stabiles Design – Optimiert für Stromschwankungen, wodurch ein geringer Energieverbrauch und eine hohe Produktivität gewährleistet werden.✅ Schnelle Lieferung & Installation – Optimierte Logistik für pünktliche Ankunft, mit Ferninstallationsunterstützung. Projektergebnisse Reibungslose Installation: Der Kunde schloss die Einrichtung mit der Fernunterstützung unserer Ingenieure ab. Erfolgreicher Testlauf: Produktionskapazität und Qualität übertrafen die Erwartungen und stellten die Kundenzufriedenheit sicher. Laufende Partnerschaft: Der Kunde plant, die Produktion zu erweitern und weitere Bestellungen aufzugeben. Kundenfeedback "Trotz der extrem schwierigen Bedingungen läuft Ihre Ausrüstung effizient und hilft uns, die Produktion schnell wieder aufzunehmen. Wir wissen das sehr zu schätzen und freuen uns auf eine langfristige Zusammenarbeit." Warum uns wählen? ✔ Schnelle Reaktion in Kriegszeiten – Die globale Lieferkette gewährleistet eine pünktliche Lieferung, auch in Notfällen.✔ Hochgradig anpassungsfähige Maschinen – Entwickelt für instabile Umgebungen, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.✔ Technischer Support rund um die Uhr – Fernunterstützung zur schnellen Behebung von Problemen. Fazit Auch unter extremen Bedingungen wie Krieg liefern wir zuverlässige Lebensmittelverarbeitungsanlagen um Unternehmen am Laufen zu halten. Wenn Sie eine Schokoladenproduktionslinie, Süßwarenmaschinen oder eine kundenspezifische Lösung benötigen, kontaktieren Sie uns noch heute für ein maßgeschneidertes Angebot!

Von der Küche zum Erfolg: Die Reise eines Vogelliebhabers Client-Hintergrund:Dylan, ein leidenschaftlicher Vogelliebhaber aus den USA, begann in seiner Küche hausgemachte Vogelfutter herzustellen. Schmelzender Schweiß auf dem Herd Mischen von harten Nüssen (Mandeln, Sonnenblumenkerne, Walnüsse) in einem kleinen Mischer Handformen von Kugeln mit einem #10-Scup Kühlung vor dem Füttern Obwohl wirksam für den persönlichen Gebrauch, war die Erweiterung eine Herausforderung, bis er unsere kommerziellen Vogel-Food-Pressmaschinen durch lokale Geschäfte entdeckte, die unsere Ausrüstung erfolgreich verwendeten. Die Herausforderung Dylan wollte: Übergang von einer arbeitsintensiven handgefertigten Produktion zu einem effizienten kommerziellen Betrieb Aufrechterhaltung einer hohen Nährwertqualität bei gleichzeitiger Steigerung der Produktion Erweitern Sie die Produktpalette über die einfachen Kugeln hinaus, um mehr Kunden zu gewinnen Gewährleistung einer einheitlichen Größe für professionelle Verpackungen Unsere Lösung: individuell angepasstVogelfutterpresseSystem Nachdem wir seine spezifischen Bedürfnisse verstanden hatten, empfohlen wir: 1. Eigenschaften der Maschine für die Schwerlastpresse: 15 Tonnen Druckleistung für dichte Nussmischungen Bauten aus rostfreiem Stahl für Lebensmittel Auswechselbare Formensystem 2- Entwicklung von Schimmelformen nach Maßgabe: Zunächst lieferte er Standard-Rechteck-Bar-Form (die er liebte) Später entwickelte sich: Runde Kuchenformen (2" Durchmesser) Quadratische Blockformen (1.5") Spezielle Formen für saisonale Erzeugnisse 3. Produktion Optimierung: Steigerung der Produktion von 80 auf 2000 Einheiten/Stunde Durch präzise Komprimierung um 30% weniger Zutaten Einheitliche Größe für Premiumverpackungen ermöglicht Geschäftswachstumsergebnisse Innerhalb von sechs Monaten nach der Durchführung:Anstieg der Produktionskapazität um 300%Versorgung von 8 örtlichen Tierhandlungen (nur vom Bauernmarkt)40% höhere Gewinnspanne durch geringere ArbeitskostenErweiterte Produktpalette mit 5 neuen Formen/Größen Zeugnis des Kunden "Die Druckmaschine hat mein Küchenhobby in ein echtes Geschäft verwandelt.Jetzt verbringe ich weniger Zeit mit Drucken und mehr Zeit mit dem Wachstum meiner Marke.." - Dylan

Hintergrund des Kunden Kunde: Carles Argentina (Führender Lebensmittelhersteller)Herausforderung: Entwicklung eines dreischichtigen Schokoladen-Proteinriegels—eine Premiere für ihre Produktlinie.Hauptanliegen: Andere Lieferanten hatten keine Erfahrung in der Herstellung von Mehrschichtriegeln, was die Qualität und Konsistenz gefährdete. Warum Carles uns gewählt hat Nach 12+ Monaten technischer Gespräche mit mehreren Anbietern wählte Carles unser Team, weil:Nachgewiesene Expertise: Einzigartige Erfahrung in der Herstellung von dreischichtigen Proteinriegeln.Maßgeschneiderte Lösungen: Zusammenarbeit in Forschung und Entwicklung mit unseren Lebensmitteltechnologen zur Perfektionierung von Textur, Schichtung und Haltbarkeit.Transparenter Prozess: Live-Videokonferenzen mit unseren Fabrikingenieuren zur Klärung von Bedenken. Projektdurchführung Ziel: Herstellung eines Premium-dreischichtigen Schokoladen-Proteinriegels mit: Schicht 1: Knuspriger Schokoladenboden Schicht 2: Cremige Protein-Füllung Schicht 3: Proteinriegel Zeitplan: Tag 1-5: Formeltests & Texturoptimierung Tag 6-10: Kleinserienversuche zur Schichtverbindung Tag 11-15: Vollproduktion & Qualitätskontrollen Ergebnis:Pünktliche Lieferung innerhalb von 15 Tagen.Fehlerfreie Schichttrennung und schmelzresistente Beschichtung.Übertraf Carles' Geschmacks- und Ernährungserwartungen. Kundenfeedback „Die Expertise Ihres Teams in dreischichtigen Proteinriegeln machte den Unterschied. Andere Lieferanten zögerten, aber Sie haben geliefert!“— Carles Product Development Manager Ausblick Dieses Projekt festigte unseren Ruf als zuverlässiger Hersteller für Mehrschicht-Riegel. Carles bespricht nun zwei neue SKUs mit uns.

Hintergrund des KundenEin führender traditioneller Lebensmittelhersteller in Malaysia, der sich auf asiatische Desserts spezialisiert hat, wobei Mochi eines seiner Flaggschiffprodukte ist.Herausforderungen der geringen Effizienz und der unbeständigen Qualität angesichts der wachsenden Marktnachfrage. Schmerzpunkte Dicke Mochi-Hülle (0,3 mm) aus traditionellen Methoden, die die Textur beeinflussen Hohe Bruchrate (15%) in der manuellen Produktion Begrenzte Kapazitäten, die nicht in der Lage sind, den Markterweiterungsbedarf zu decken Unsere LösungWir empfehlen unserevollautomatisierte Mochi-Produktionsliniemit:✓Intelligentes Kalendersystem- Erreicht ultra-dünne 0, 1 mm Form✓Temperaturregelung- Erhält optimale Elastizität✓Hochgeschwindigkeitsausgabe- 3x traditionelle Produktionskapazität GerichtsverfahrenTests vor Ort in unserer Anlage mit den Zutaten des Kunden: Materialverträglichkeit: Perfekte Anpassung an das Rezept des Kunden Ausrichtung der Dicke: 0,1-0,3 mm Dauerbetrieb: 4-stündiger fehlerfreier Produktionsversuch Bemerkenswerte Ergebnisse Qualitätsverbesserung Stärke reduziert auf 0,15 mm (von 0,3 mm) Die Bruchrate sank von 15% auf < 2% Durchbruch in der Effizienz Schichtleistung von 200 kg auf 600 kg erhöht Arbeitsplatzbedarf um 70% reduziert Zeugnis des Kunden"Diese Maschine übertraf alle Erwartungen und löste unsere Probleme mit dünnen Hautbruch und verdreifachte gleichzeitig die Produktionskapazität - genau das, was wir für größere Aufträge brauchten". Fortlaufende PartnerschaftNach erfolgreichem Prozess kaufte der Kunde sofort eine komplette Produktionslinie, die den jährlichen Produktionswert um ~ 3 Mio. USD erhöhen soll. Wichtige ErkenntnisseDieser Fall zeigt, wie die traditionelle Lebensmittelverarbeitung durch intelligente Geräte erreicht werden kann:✓ Verfeinerung von Premiumprodukten✓ Optimierte Produktionskosten✓ Skalierbare Fertigung Technische Spezifikation(Voraussetzungen) Kapazität: 50-80 kg/h Stärkebereich: 0,1 bis 0,5 mm verstellbar Leistung: 15 kW Abmessungen: 6000 × 2000 × 1800 mm